◆ 特点
高反射率：针对不同波长优化膜层，反射率表现优异。在设计波长范围内反射率可达 95%~99.5% 。
低吸收：电介质膜吸收小，可承受高功率连续激光或重复脉冲激光。如需更高的激光损伤阈值产品，请查看强激光反射镜 OP-M-HP系列。
特定角度适用：设计的入射角度为 45°±3°，在此角度范围内能保持良好的光学性能。以 45° 以外的角度使用时，反射率可能降低。
◆ 通用规格
材料 | 合成石英 |
镀膜 | 多层电介质膜 |
入射角度 | 45°±3° |
基板面精度 | λ /10 |
平行度 | ＜3' |
表面质量 | 10 – 5 |
有效直径 | 外径的90% |
反面 | 抛光面 |
◆ 应用领域
激光加工与工业制造
激光科研与精密测量
光通信与遥感
医疗与生物科技
◇ 波长匹配：依据实际使用的激光波长选择对应型号。
◇ 尺寸要求：根据光学系统空间布局和光束尺寸确定外径和厚度。
◇ 反射率需求：对光量衰减要求严格的应用，优先选择反射率更高的型号。
◇ 激光损伤阈值考量：预估入射激光的能量密度，确保所选反射镜的激光损伤阈值高于该能量密度。
◇ 能量密度控制：使用前需确认入射激光光束的能量密度不超过激光损伤阈值；通过透镜或凹面反射使激光光束变细后入射时，可能因能量密度过高损坏反射镜。
◇ 波长适用性：在设计波长以外的区域使用，反射率可能降低，选择反射镜时需严格依据实际使用波长。
◇ 清洁与维护：可用无尘布 + 无水乙醇轻拭，避免使用丙酮等强溶剂；毛面反面不可擦拭，防止表面损伤。
◇ 确认偏振态：技术指标的反射率是用 P 偏光和 S 偏光的反射率的平均值来表示的。实际上S偏振反射率会略高于 P 偏光，设计光路时需明确光束偏振态。
光学元件材质 | 合成石英 | 有效直径 | 外径的90% |
直径 | Φ25.4 mm | 直径公差 | 0/-0.1 mm |
厚度 | 5 mm | 厚度公差 | ±0.1 mm |
反射率 | >99.3% | 入射角 | 45°±3° |
镀膜 | 多层电介质膜 | 背面处理 | 抛光面 |
工作波长 | 281.8 nm | 平行度 | <3′ |
表面光洁度 | 10/5 | 表面平整度 | λ /10(@633 nm) |
激光损伤阈值* | 2 J/cm²（*激光脉冲宽度10 ns，重复频率20 Hz） | ||
光学元件材质 | 合成石英 | 有效直径 | 外径的90% |
直径 | Φ30 mm | 直径公差 | 0/-0.1 mm |
厚度 | 5 mm | 厚度公差 | ±0.1 mm |
反射率 | >99.3% | 入射角 | 45°±3° |
镀膜 | 多层电介质膜 | 背面处理 | 抛光面 |
工作波长 | 281.8 nm | 平行度 | <3′ |
表面光洁度 | 10/5 | 表面平整度 | λ /10(@633 nm) |
激光损伤阈值* | 2 J/cm²（*激光脉冲宽度10 ns，重复频率20 Hz） | ||
光学元件材质 | 合成石英 | 有效直径 | 外径的90% |
直径 | Φ50 mm | 直径公差 | 0/-0.1 mm |
厚度 | 8 mm | 厚度公差 | ±0.1 mm |
反射率 | >99.3% | 入射角 | 45°±3° |
镀膜 | 多层电介质膜 | 背面处理 | 抛光面 |
工作波长 | 281.8 nm | 平行度 | <3′ |
表面光洁度 | 10/5 | 表面平整度 | λ /10(@633 nm) |
激光损伤阈值* | 2 J/cm²（*激光脉冲宽度10 ns，重复频率20 Hz） | ||
光学元件材质 | 合成石英 | 有效直径 | 外径的90% |
直径 | Φ25.4 mm | 直径公差 | 0/-0.1 mm |
厚度 | 5 mm | 厚度公差 | ±0.1 mm |
反射率 | >99.5% | 入射角 | 45°±3° |
镀膜 | 多层电介质膜 | 背面处理 | 抛光面 |
工作波长 | 308 nm | 平行度 | <3′ |
表面光洁度 | 10/5 | 表面平整度 | λ /10(@633 nm) |
激光损伤阈值* | 3 J/cm²（*激光脉冲宽度10 ns，重复频率20 Hz） | ||
光学元件材质 | 合成石英 | 有效直径 | 外径的90% |
直径 | Φ30 mm | 直径公差 | 0/-0.1 mm |
厚度 | 5 mm | 厚度公差 | ±0.1 mm |
反射率 | >99.5% | 入射角 | 45°±3° |
镀膜 | 多层电介质膜 | 背面处理 | 抛光面 |
工作波长 | 308 nm | 平行度 | <3′ |
表面光洁度 | 10/5 | 表面平整度 | λ /10(@633 nm) |
激光损伤阈值* | 3 J/cm²（*激光脉冲宽度10 ns，重复频率20 Hz） | ||
光学元件材质 | 合成石英 | 有效直径 | 外径的90% |
直径 | Φ50 mm | 直径公差 | 0/-0.1 mm |
厚度 | 8 mm | 厚度公差 | ±0.1 mm |
反射率 | >99.5% | 入射角 | 45°±3° |
镀膜 | 多层电介质膜 | 背面处理 | 抛光面 |
工作波长 | 308 nm | 平行度 | <3′ |
表面光洁度 | 10/5 | 表面平整度 | λ /10(@633 nm) |
激光损伤阈值* | 3 J/cm²（*激光脉冲宽度10 ns，重复频率20 Hz） | ||
光学元件材质 | 合成石英 | 有效直径 | 外径的90% |
直径 | Φ25.4 mm | 直径公差 | 0/-0.1 mm |
厚度 | 5 mm | 厚度公差 | ±0.1 mm |
反射率 | >99.5% | 入射角 | 45°±3° |
镀膜 | 多层电介质膜 | 背面处理 | 抛光面 |
工作波长 | 325~337 nm | 平行度 | <3′ |
表面光洁度 | 10/5 | 表面平整度 | λ /10(@633 nm) |
激光损伤阈值* | 3 J/cm²（*激光脉冲宽度10 ns，重复频率20 Hz） | ||
光学元件材质 | 合成石英 | 有效直径 | 外径的90% |
直径 | Φ30 mm | 直径公差 | 0/-0.1 mm |
厚度 | 5 mm | 厚度公差 | ±0.1 mm |
反射率 | >99.5% | 入射角 | 45°±3° |
镀膜 | 多层电介质膜 | 背面处理 | 抛光面 |
工作波长 | 325~337 nm | 平行度 | <3′ |
表面光洁度 | 10/5 | 表面平整度 | λ /10(@633 nm) |
激光损伤阈值* | 3 J/cm²（*激光脉冲宽度10 ns，重复频率20 Hz） | ||
光学元件材质 | 合成石英 | 有效直径 | 外径的90% |
直径 | Φ50 mm | 直径公差 | 0/-0.1 mm |
厚度 | 8 mm | 厚度公差 | ±0.1 mm |
反射率 | >99.5% | 入射角 | 45°±3° |
镀膜 | 多层电介质膜 | 背面处理 | 抛光面 |
工作波长 | 325~337 nm | 平行度 | <3′ |
表面光洁度 | 10/5 | 表面平整度 | λ /10(@633 nm) |
激光损伤阈值* | 3 J/cm²（*激光脉冲宽度10 ns，重复频率20 Hz） | ||
光学元件材质 | 合成石英 | 有效直径 | 外径的90% |
直径 | Φ25.4 mm | 直径公差 | 0/-0.1 mm |
厚度 | 5 mm | 厚度公差 | ±0.1 mm |
反射率 | >99.5% | 入射角 | 45°±3° |
镀膜 | 多层电介质膜 | 背面处理 | 抛光面 |
工作波长 | 352~355 nm | 平行度 | <3′ |
表面光洁度 | 10/5 | 表面平整度 | λ /10(@633 nm) |
激光损伤阈值* | 5 J/cm²（*激光脉冲宽度10 ns ，重复频率20 Hz） | ||
光学元件材质 | 合成石英 | 有效直径 | 外径的90% |
直径 | Φ25.4 mm | 直径公差 | 0/-0.1 mm |
厚度 | 5 mm | 厚度公差 | ±0.1 mm |
反射率 | >99.5% | 入射角 | 45°±3° |
镀膜 | 多层电介质膜 | 背面处理 | 抛光面 |
工作波长 | 352~355 nm | 平行度 | <3′ |
表面光洁度 | 10/5 | 表面平整度 | λ /10(@633 nm) |
激光损伤阈值* | 5 J/cm²（*激光脉冲宽度10 ns ，重复频率20 Hz） | ||
